1.密封形式；对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面 和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0Mpa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒 挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1Mpa。
2.密封材料；化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。
第一，调速效率高。变频调速是在频率发生变化后，电动机仍在该频率的同步转速附近运行，基本保持额定转速差，转速损失不增加。所以，变频调速式水泵是一种高效调速泵。
第二，调速范围大。变频器的调速范围可达1%-100%，并在整个调速范围内具有较高的调速效率，当调速范围小于30%时，变频器效率可达90%。所以变频调速式水泵尤其适合于调速范围宽，经常处于低负荷状态下运行的状态。
第三，调速改造方便。对原有电动机进行调速改造，不必更换电动机。第四，可连续调速，启动电流小。选择最佳运转速度，可实现低速启动，平滑调速。最高速度不受电源影响，电动机可以高速化、小型化。
第五，变频装置可兼作启动设备。通过变频电源将电动机启动到某一转速，再断开变频电源，由工频电源把电动机加速到全速。第六，主电路可保持直接供电。当变频装置发生故障时，可以退出运行，改由主电路直接供电，不影响水泵的继续运行。
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