产品详情
LTDY180技术资料
龙腾小精灵-LTDY180全液压轮式摊铺机依据中交西筑四十多年轮式摊铺机制造经验，根据养护市场需求，吸收国外先进技术的基础上开发的产品，该机通过性好、转场灵活、性能稳定可靠，是城市道路、高速公路快速养护、花园小区道路的首选产品。
一、性能特点：
匹配国Ⅲ发动机，节能环保，超负荷能力强；
机、电、液合理匹配，动力强劲，功率储备系数大，满足各种等级公路沥青的施工要求；
超窄通过性，轮式驱动适用地区广泛，转移工地快速灵活；
左右螺旋、刮板独立驱动，料位自动控制，螺旋高度可调，适用于各种摊铺工况；
行驶驱动选用欧美原装进口液压元件，可靠耐用；
全液压自动伸缩熨平板配置，摊铺宽度1.8-3.2m无级可调，机械加宽最大至4.2m；
燃油电动清洗系统使清洗方便快捷，减少劳动强度及保养时间；
可实现电气自动化控制，所有受控元件和电线连接都根据电路图的编号数字显示，以便迅速查找故障并排除；
检测点和维修口触手可及，人机工程最优设计，使维护操作方便快捷；
操作面板上显示器，可以清楚显示发动机参数，所有发动机故障可以通过看报文显示，以便迅速查找故障并排除。
熨平板电加热，使熨平板加热方便、省力、快捷。
配置双纵找平仪及超声波料位器，使摊铺路面平整度大幅提升。
二、结构特点
1、动力系统
配置上柴SC4H100G3型电喷发动机，该发动机有DENSO最新一代高压共轨及电控系统等先进技术,发动机功率为达73.5KW,满足国Ⅲ排放标准，节能、环保，动力强劲，高原、低寒适应能力强。
2、行走系统
采用全液压桥式驱动，独特双速变速箱可实现15m/min的摊铺速度和15km/h的转场速度的大跨度速比。摊铺速度用发动机的pTO油门及比例阀电子控制器控制，保证摊铺速度的恒定。摊铺速度可以预选，在0-15m/min间无级调节。摊铺作业用手柄控制行走的启停。转场速度用脚踏板油门控制；
摊铺作业中，可以根据摊铺工况的功率需求，通过多档位开关选择在经济模式下作业，在经济模式下作业比额定模式作业大约能节约油耗量6%，因此本机在节能、降噪方面优势明显。
2.1 驱动型式
双速桥式后两轮驱动，由发动机通过分动箱将动力传递给变量柱塞泵变量液压马达驱动双速减速箱+带差速的驱动桥，实现两后的轮链条驱动；
2.2 制动方式
制动系统为静液+多盘制动，当行走手柄回中位时，整机停车，驻车制动器（多盘制动器）抱死，防止溜车；当行走手柄朝前或朝后推时，整机前进或后退，驻车制动器解除；在行车状态时，用静液制动；当行走传动链条断裂时或者液压系统故障时，还有紧急制动系统（鼓式制动器），用脚踏板控制，极大的保证了人机安全。
2.3 转向方式
转向系统通过方向盘带动液压转向器控制转向油缸与连接拉杆联动实现转向功能。
3.刮板输料系统
3.1传动型式
左、右独立驱动，采用开式液压系统，即发动机分动箱液压泵控制阀摆线马达链传动刮板输料机构。该系统左、右输料速度可通过手动调速阀进行无级调整，结构简单，工作可靠。
3.2控制方式
输料系统有两种控制方式，及手动控制与自动控制，手动控制通过操纵台上或者遥控盒上的输料开关实现输料功能的控制。自动控制是操纵台上的控制开关置自动位，通过刮板料位器实现自动料位控制。
4.螺旋分料系统
4.1传动型式
左、右独立驱动，采用开式液压系统，即发动机分动箱液压泵控制阀摆线马达链传动分料螺旋机构。该系统左、右分料速度可通过调速阀进行无级调整，结构简单，传递效率高，工作可靠。
4.2控制方式
分料系统有两种控制方式，及手动控制与自动控制，手动控制通过操纵台上或者遥控盒上的分料开关控制分料系统的启停。螺旋分料转速通过操纵台上的电位器旋钮操作；自动控制是操纵台上的控制开关置自动位，通过超声波料位器和比例电磁阀控制转速大小，实现全自动比例供料。
刮板输料与螺旋分料系统的独立控制，使其与摊铺厚度及摊铺速度的匹配更加合理，螺旋超声波料位器采集料位高度自动调节螺旋转速，实现全自动比例供料，使供料速度与摊铺量相适应。刮板料位器根据料槽料位的高度，自动控制输料量，与分料螺旋转速匹配使熨平板前的料位高度恒定，大大提高了路面的压实度与平整度。比同类机型中的输、分料系统联动控制方式更加合理，性能更加优越。
5.液压系统
行走系统为闭式系统，刮板输料系统为开式系统，螺旋分料系统为开式系统，振捣系统为开式系统，辅助系统为齿轮泵控制阀油缸；电加热系统与振捣系统共用一个齿轮泵。
行走系统选用欧美原装进口液压元件，各齿轮泵全部采用德国翰德品牌，其他液压元件及液压软管接头均采用国内知名品牌，可靠耐用。
6.电器系统
⑴发动机的启动与工作及整车供电经电喷发动机ECU控制；
⑵配置3.8寸多功能液晶显示器，能够监控到发动机的各种参数及故障诊断；
⑶螺旋分料系统通过超声波料位器及电比例阀自动控制；
⑷行走系统通过比例阀电子控制器控制，实现摊铺速度恒定；
⑸电加热通过温度控制器及时间控制器实现自动加热；
⑹操纵台实现功能分区，美观大方，具有良好的人机交互界面。
7.熨平板系统
⑴液压伸缩熨平板，基础宽度1800mm，液压伸缩至3200mm，两边各机械加宽500mm到4200mm；
⑵主熨平板和伸缩熨平板的结构为品字型，左、右结构前后布置，呈非对称结构，伸缩熨平装置由液压油缸驱动,实现与主熨平板的相对伸缩；
⑶主熨平板和伸缩熨平板通过单套筒结构实现支撑和相对滑动功能；主熨平板与伸缩熨平板设计防旋转结构；
⑷本熨平装置采用连杆式调高差机构，此结构操作方便，可靠性强；
⑸振捣结构为单振捣，左、右主熨平装置中间通过万向联轴节连接，由一个振捣马达驱动，左、右伸缩熨平板与加宽段通过联轴节连接，各由一个振捣马达驱动；
⑹加热方式电加热，电加热快速均匀，方便省力，节能环保。
8.其他系统
8.1、推滚系统：摆动式推滚，并能随料斗的开合而折叠，保证整机的通过性；
8.2前轮总成：实心橡胶轮胎，结实耐用；
8.3料斗总成：大容量的焊接料斗，结实耐用，底部配置运输挡销，操作方便，锁定牢靠；
8.4机架总成：机架前墙板开有检修门，维修方便，520mm的接料高度，很大程度满足小料车倒料的要求；
8.5上部结构：外形设计圆弧过渡，美观大方，刚性好；旋转式座椅，开阔了操作者的视野；可升降式顶棚，方便转场运输；
8.6找平系统：配置双纵找平仪，使路面平整度提高，满足公路施工要求；
8.7柴油清洗系统：配置柴油清洗泵系统，雾化效果好，清洗方便快捷。
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