摩力指纹锁关键零部件所采用的MIM工艺，是一种制造高质量精密零件的近净成形技术，它将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法，非常适用于制造形状复杂的部件，让部件成品具备更高的精确度和耐性，同时具备大批量生产能力和更低的制造成本，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
MIM工艺相对于传统粉末冶金工艺的优势
1.MIM工艺可以制造复杂形状的产品，避免更多的二次机加工。
2.MIM工艺产品密度高、耐蚀性好、强度高、延展性好。
3.MIM工艺可以将2个或更多PM产品组合成一个金属产品，节省材料和工序。
MIM工艺相对于机械加工的优势
1.MIM工艺设计可以节省材料、降低重量。
2.MIM工艺可以将注射后的浇口料重复破碎使用，不影响产品性能，材料利用率高。
4.MIM工艺通过模具一次成形复杂产品，避免多道加工工序。
5.MIM工艺可以制造难以机械加工材料的复杂形状零件。
MIM工艺相对于精密铸造的优势
1.MIM工艺可以制造薄壁产品，最薄可以做到0.2mm。
2.MIM工艺产品表面粗糙度更好。
3.MIM工艺更适宜制细盲孔和通孔。
4.MIM工艺大大减少了二次机加工的工作量。
5.MIM工艺可以快速的大批量、低成本制造小型零件。
MIM工艺具备独特优越性，在摩力指纹锁采用之前，早已广泛应用于多种需要结构复杂且高精度的零配件行业，小如钟表，大如航空飞机等。
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