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核心提示：转型、产业升级已经成为如今重要的议题，在信息化时代，传统制造行业面临的挑战则更加巨大。 在每一次的经济转型中，制
转型、产业升级已经成为如今重要的议题，在信息化时代，传统制造行业面临的挑战则更加巨大。
在每一次的经济转型中，制造业也无疑是最痛苦的行业之一，从1978年到现在，制造业经历了4次大的转型，在四次重要的转型中，只有少数的企业能坚持到如今。
近日，第一财经主办的以横向未知为主题的2016第一财经年度峰会于12月1-2日在中国上海举行，会上，美的集团董事长兼总裁方洪波发表了回归制造业转型的本质主题演讲。
方洪波表示：在目前的大背景下，普遍认为制作业成为落后生产力的代表。但我不这样认为。
制造业的重要性是新兴产业无可比拟的
一个国家的财富来自于大规模商品的制造，这一点不会随着时间的变迁而改变，国家之间经济的竞争，不论是原材料的简单加工还是高端制造或者品牌输出，生产分工这两个阶段。
在这个基础上，有贸易的交互，你是用玩具、衬衫交换别人的飞机，还是用原材料煤矿铁交换有高附加的产品?再往上，就是资本的相互交换、投资。资本的交互、投资，它来自于制造业，原始的资本积累。
制造业是一个国家经济结构转型的根本所在，其他的产业的延伸，也是来源自于制作业的。供给侧改革，它本质是在供给侧对制造业进行很多的改造。
制造业的转型升级，也是供给侧结构性改革的核心所在，制造业要通过转型升级，向市场提供更有竞争力的、有技术含量、有高素质的劳动力，向市场提供更多的资本性的支出。让市场通过全要素生产力的提高，降低成本，或者创造经有附加价值的产品和服务，提供给市场。
传统制作业的转型升级的艰巨性，也是我们今天新兴的产业，包括高科技产业、互联网产业所无法比拟的。
制造业的转型是复杂的
我很多高科技企业、创新型企业，转型没有那么复杂，但是制作业企业的转型升级非常复杂。
中国所有传统的制造业，为什么突然在目前，在一个经济周期的变化时期就面临着一个巨大的困境?实际上本质的原因很简单，因为中国所有的制造业在过去改革开放之后三十几年，它所有的成功的本质原因是一样，都是依赖于中国的区位优势，庞大的内需的需求，做到规模，依靠低成本的优势，快速成长起来了。
同样，今天所有的制作业面临的挑战和困难，本质也是一样，因为过去的模式失效，还没有建立一个新的竞争，新的商业模式，你的新的竞争能力没有建立起来，所以这是一个本质的原因所在，所有的中国制造业都面临着一个共同的问题。同样，我们再把时间跨度放远一点，今天德国的制作业是在世界上高端制作业的代表，或者讲先进制作业，与传统的制作业所对应的就是先进制作业。
德国的制作业怎么崛起的?它的本质就是它的先进的科学和技术的投入，加上企业大量的对研发、技术、创新的专注的投入，再加上高端的产业工人职业教育体系结合在一起，形成了今天站在全世界制作业的顶峰。
中国制造业面临的困难
从德国制造业崛起的历程，也可以看，中国制造业转型的方向应该在哪。我们今天给的一些转型的范例或者是路径、课程，很多的经验，在制造业领域，是难以复制的。
制造业已经高度的成熟。中国所有的制作业都是在国外引进，有上百年的发展，高度成熟、高度的竞争、高度的竞争，产业链条特别的长，产业链很复杂，尤其是中国的制造业起步晚，底子薄，并且基本上30多年都在价值链地段，利润低，没有资本的积累，资源少就没有更多的资源投到建设上，盈利低、抗风险的能力就低，所以一下子带来这么大的波动，造成了今天中国制作业的现状。正是基于中国制作业转型的情况，转型不是一个一蹴而就，它是一个漫长的系统工程。
既然说转型或者创新，都是需要一个长期的过程，它是一种长期的行为，关于制造业的转型，目前有很多的概念，概念是对的，方向也是正确的，但是这些概念。
互联网或者是互联网 ，智能制造、无人工厂，黑灯工厂、生态圈、胜败系统、大数据、云计算，所有的这些概念在制造业是没有错的，方向也是对的，但目前来说是没用的。解决不了中国制作业转型升级的根本的竞争，就是我说的这朵红花我们必须找到。
制造业转型要抓住根本
制作业要进行转型、升级，同样它的核心和本质还是要抓住，通过长期的持续性的资源的投入，用一种长期的行为，去构建你的技术能力，通过技术的进步，来解决产品创新的问题，产品领先的问题，效率提升的问题。
那么效率驱动和全要素生产力的提高来源于哪里?
技术进步。包括开发技术、测试技术、制造技术等等，技术的进步，是涵盖价值链所有的方方面面的。
加大资源投入，在基础技术研究上，厚积薄发，其他我技术的能力，核心的基础。中国制造业的转型，转来转去就是这几个方向，你不能告诉我说，我用互联网 的手段，利用很多的互联网 的方式，应用，提高我产品的竞争力。这是不可以的，所以中国制造业转型的核心来自于技术的进步，但是技术的进步怎么办?过去30几年，我刚才讲了，中国制作业由于本身的一些特点，没有把这些资源投入到技术进步上，我们现在同样，你必须补上这一缺口，没有别的方法。
通俗地讲，传统制作业的转型，就是由低技术水平、低附加值向高技术水平、高附加值转变的一个演变过程。
30多年中国制作业为什么快速发展?就是因为区位优势，在价值链低端上，附加值特别低，盈利能力非常低，抗风险的能力就低，所以经济一波动，市场一下行，所有的人都慌了，裁员、关闭工厂就是这个原因。
传统制造业转型的路径
一般来讲，现在很多人给一些经验或者是转型的秘籍或者怎么样，根本上就是两条路，一个是产业间的转型升级，就是我干着这个产业，我做玩具的不做了，我做服装去了，或者做别的，做劳动密集型的现在做资本密集型，这是产业间的。更多的，我觉得需要讲一下的是产业内的转型升级。
产业内的转型升级的路径就是依靠技术进步实现产品的升级、结构的改善和效率的提升，这是传统制作业转型升级的路径。因为我们既然干了制作业，我们选择的就是这条道路，这条道路是最有竞争力的道路，也是通向我们转型成功的最捷径，但是它又很艰巨，为什么?技术进步的积累，是一个长期的过程，不是一天，我今天想干，明天就有成果了，不可能的。所以它非常的艰巨。
传统制作业，对应的就是先进制作业，就是我今天讲的德国。传统制作业，要转型成为先进制作业，是没有障碍的，无论是哪个行业，都是没有障碍，是没有鸿沟的，没有说传统制作业的某个企业不能转型到先进制作业，但是什么是先进制作业?我们是不是无灯工厂就是先进制作业?无人工厂就是先进制作业?显然不是。或者我们用机器换人，智能制造就是先进制作业?不是。
先进制造业依然是你必须通过技术的不断投入，积累，形成你的技术优势，把这个技术优势转化为你的产品竞争力，你在全要素生产力的提高，你的产品结构的改善，这才是真正的意义上的先进制造业，你提供给用户的产品或者服务，是有高附加价值的，是适应消费者新的需求的，他愿意付更多的消费者的剩余给你，你企业就有更多的盈利。有了盈利能力，你才能有抗风险的能力，你才能进一步地投入到你的新的竞争猛烈的构建上，所以这是一个正向的良性循环。
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